Der Tibek CNC-Simulator: Ihr Schlüssel zur perfekten Simulation
Bieten Sie Ihren Kunden einen einzigartigen Mehrwert
Unsere CNC-Simulation bringt Sie als Maschinenhersteller weiter – indem sie Ihre Kunden weiterbringt
Sie stellen CNC-Bearbeitungsmaschinen für Holz und/oder Kunststoff her und wollen Ihren Kunden helfen, sie effizient einzusetzen, kostspielige Programmierfehler zu vermeiden und Entwicklungszeiten zu verkürzen? Sie wollen ganz einfach ein rundum optimales Produkt anbieten?
Dann sollten Sie sich unbedingt unsere CNC-Simulation ansehen, denn sie bietet Ihnen neben den üblichen Standards einige einzigartige Funktionen, die Sie bei vergleichbaren Produkten nicht finden werden.
Selbstverständlich bieten wir Ihnen neben unserer Software – dem CNC-Simulator und den beiden separat erhältlichen Modulen Viewer und Auftrags-/Abtragsbibliothek – auch den kompletten Service dazu. Von der individuellen Anpassung und Implementierung über Schulungen bis hin zur langfristigen Betreuung.
Rufen Sie uns einfach an oder schreiben Sie uns, um weitere Informationen oder einen Vorführtermin zu erhalten!
Klopfen Sie nicht auf Holz. Setzen Sie auf unseren CNC-Simulator!
Begeistern Sie Ihre Kunden mit einer ganzheitlichen, schlüsselfertigen 3D-CNC-Simulation, die im Holzbereich einzigartig ist!
Und so funktioniert der Simulator:
Mit unserem CNC-Simulator öffnen Sie generierte CNC-Programme direkt auf dem Maschinenrechner sowie auch auf einem Standard-PC in der Arbeitsvorbereitung. Vorhandene Werkzeugdaten und die Maschinenkonfiguration werden dabei automatisch eingelesen. Das Programm simuliert und visualisiert die Bearbeitung der Werkstücke auf Ihrer speziellen Maschine.
Da der CNC-Simulator auf dem Maschinenrechner eingesetzt werden kann, lassen sich auch kurz vor der tatsächlichen Bearbeitung an der Maschine vorgenommene Änderungen sofort simulieren und auf Fehler überprüfen. Dabei werden Kollisionen aller Maschinenkomponenten mit dem Werkstück erkannt und angezeigt. So können Sie Programmierfehler unmittelbar identifizieren und noch in der Arbeitsvorbereitung korrigieren. Das spart aufwändige Probeläufe und hilft, kostspielige Fehler an der realen Maschine zu vermeiden.
Bereits nach dem Einlesen des Programms wird die voraussichtliche Bearbeitungszeit angezeigt. Diese Angabe dient der Kalkulation und erfolgt, wie auch die Prüfung des Programmablaufs, völlig ohne Belastung der Maschine. Bei einer Stapelverarbeitung ist die Zeitberechnung auf für mehrere Programme möglich.
Unser CNC-Simulator ist modular aufgebaut. Die zwei Module VIEWER und ABTRAGS- UND AUFTRAGSBIBLIOTHEK sind auch einzeln verfügbar.
Durch Emulation der spezifischen Steuerungslogik werden die Abläufe auf Basis des NC-Codes realistisch simuliert
Darstellung von Bestückungsvorgängen
Visualisierung von Kantenanleimen und Berücksichtigung von aufgetragenem Material
Ihre Vorteile auf einen Blick
Fotorealistische 3D-Simulation von Bohr-, Säge- und Fräsbearbeitungen sowie Kantenanleimen und Dübeln in bis zu 5 Achsen
Präzisionsmodus ermöglicht maximale Detaillierung der Darstellung bei komplexen und feinen Bearbeitungen, insbesondere bei Gravuren
Auch für Präsentationen, Dokumentation und Schulungszwecke einsetzbar
Durch Emulation der spezifischen Steuerungslogik werden die Abläufe realistisch simuliert
Einsetzbar auf Maschinen-PC und Standard-PC zur Arbeitsvorbereitung
Spart kostenintensive Tests und hilft, Programmierfehler zu vermeiden
Erhöht Sicherheit und Prozesseffizienz
Einfach zu bedienende, intuitive Benutzeroberfläche
Umfassende Funktionalität, unter anderem Kollisionserkennung,
Zeitberechnung und KantenauftragMaterialabtrag und Materialauftrag
Kollisionsprüfung zeitgleich zur Simulation
Kollisionserkennung zwischen allen Maschinenkomponenten:
Maschinenkorpus, Aggregategehäuse, Werkzeug, Werkstückspannmittel und WerkstückHervorragende Performance auch auf Maschinenrechnern
Exzellentes Preis-Leistungs-Verhältnis
Ausgewählte Funktionen im Detail
Visualisierung der Bearbeitung mit Materialabtrag
Der CNC-Simulator visualisiert die Bearbeitung eines Werkstücks auf Ihrer CNC-Maschine. Die einzelnen Bearbeitungsschritte werden so dargestellt, wie sie später in der Produktion erfolgen. Abhängig vom Werkzeugprofil wird die Auswirkung des Werkzeugs auf das Werkstück angezeigt. Abfallteile werden umgehend automatisch ausgeblendet.
Im Normalfall importiert der CNC-Simulator die Werkzeugprofile aus Konturzugdateien. Alternativ können Werkzeugprofile schnell und einfach im Werkzeugeditor des CNC-Simulators angelegt werden.
Präzisionsmodus
Haben Sie eine komplexe Bearbeitung vor und möchten wissen, wie das Ergebnis genau aussehen wird? Nutzen Sie den Präzisionsmodus. Lassen Sie sich die Bearbeitung und das fertige Werkstück in höchstmöglicher Präzision darstellen und prüfen Sie insbesondere Bearbeitungskanten und Oberflächenstrukturen bis hin zur Riffelung durch die Werkzeugspur. Damit kann bereits im Vorfeld der Realisation Ihres Projektes etwaige Nacharbeit abgeschätzt und optimiert werden.
Kollisionsprüfung und -erkennung
Haben Sie eine komplexe Bearbeitung vor und möchten wissen, wie das Ergebnis genau aussehen wird? Nutzen Sie den Präzisionsmodus. Lassen Sie sich die Bearbeitung und das fertige Werkstück in höchstmöglicher Präzision darstellen und prüfen Sie insbesondere Bearbeitungskanten und Oberflächenstrukturen bis hin zur Riffelung durch die Werkzeugspur. Damit kann bereits im Vorfeld der Realisation Ihres Projektes etwaige Nacharbeit abgeschätzt und optimiert werden.
Darstellung von Bestückungsvorgängen
Sowohl Bestückungsvorgänge als auch aufgetragenes Material, zum Beispiel beim Kantenanleimen, werden in der Simulation einbezogen und angezeigt.
Tasterwerkzeuge
Auch die Simulation von Tasterwerkzeugen ist möglich.
Weitere Funktionen auf einen Blick
Anzeige der Bearbeitungsdauer auch für mehrere Programme (Stapelverarbeitung)
Automatisches Einlesen der Maschinenkonfiguration
Vakuumsauger und andere Spannmittel darstellbarErlaubt Drehung und Neupositionierung des Werkstücks bei mehrstufiger Bearbeitung
Komfortabler Werkzeugdaten-Editor zur Definition und beliebigen Anordnung von Werkzeugen
Detailreiche Echtzeitgrafik auch auf Maschinenrechnern
Kein Einfluss auf Echtzeit-Systeme der CNC-Maschine
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